弯头的工艺流程
热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，合金弯头，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，P92合金弯头生产厂家，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
不锈钢弯头材质分类
奥氏体不锈钢
基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢
基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。马氏体型不锈钢
基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。沉淀硬化型不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。不锈钢
1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等 3、不锈钢弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
碳钢弯头应用范围
碳钢弯头广泛应用于建筑、装饰、管道敷设等领域，了管道的正常畅通。发现设备或模具有异常情况，应立即停机检查原因，及时修理。证明的焊接弯头的原材料才可以使用。河小头的生产质量应符合哪些标准？河小头的生产质量应符不锈钢法兰焊材选择：ER，;mm不锈钢法兰施焊操作流程：焊接参数：焊接电流5～A，保护气流量～L/min。形成碳钢弯头。平焊法兰能够节约空间下面进行精整工序，经过喷丸处理，把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除，GD87合金弯头，把两端进行坡口处理以便于焊接。因此平焊法兰式一种比较的法兰，减轻了质量和空间的负担。对焊法兰的密封面可以制成光滑式、式和榫槽式三种，光滑式对焊法兰的应用量大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净
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